探訪格蘭富常熟工廠：從理念到實(shí)踐定義綠色智造

占地約35000平方米的格蘭富常熟工廠新廠房，在設(shè)計(jì)階段就嚴(yán)格遵循綠色低碳的理念，遵循工業(yè)4.0的標(biāo)準(zhǔn)，通過先進(jìn)的能源回收利用系統(tǒng)，最大程度地提升能效，減少環(huán)境足跡。

進(jìn)入廠區(qū)，很難想像這是一座傳統(tǒng)的制造加工廠，頗有科技公司的現(xiàn)代格局感，也體現(xiàn)了其對(duì)未來制造的深刻理解與實(shí)踐。在工廠屋頂上，大片光伏發(fā)電板一字排開，高效的太陽能系統(tǒng)，能夠滿足這座工廠高達(dá)50%的電力需求，并在光伏產(chǎn)能過剩時(shí)將多余電力回饋至電網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)資源的最大化利用。而雨水收集系統(tǒng)、智能樓宇管理系統(tǒng)。以及采用具有保溫、通風(fēng)建筑材料等，這是一座以綠色、低碳為理念的未來工廠。

在建筑材料的選擇上，特別注重保溫和通風(fēng)性能，確保工作環(huán)境的舒適性同時(shí)降低能耗。引入包括磁懸浮軸承冰機(jī)及先進(jìn)冷媒、雨水收集系統(tǒng)、智能樓宇管理系統(tǒng)在內(nèi)的設(shè)備，顯著提升了工廠的保溫效果，從而大幅節(jié)約了能源消耗。格蘭富常熟工廠每年可以節(jié)約130萬度用電能耗和7000噸用水量，在全球工廠中，光伏發(fā)電和雨水回收量居于前列。

走進(jìn)辦公區(qū)域，一座通透的落地玻璃幕墻將辦公區(qū)與生產(chǎn)廠區(qū)自然分隔開來。透過這扇“窗口”，可以清晰感受到這座工廠在綠色建筑方面的用心與努力。整個(gè)辦公空間經(jīng)過精心設(shè)計(jì)與改造，融合了多種功能區(qū)域，充分滿足員工在不同場景下的工作需求，并成功獲得了國際公認(rèn)的綠色建筑認(rèn)證體系LEED（Leadership in Energy and Environmental Design，能源與環(huán)境設(shè)計(jì)先鋒）的鉑金認(rèn)證。

據(jù)周廠長介紹，在建廠初期，工廠便開展了員工調(diào)研，深入了解大家對(duì)理想辦公環(huán)境的期待，確保新辦公空間在人性化與適應(yīng)性方面做到位。因此，工廠摒棄了傳統(tǒng)的固定工位模式，采用了靈活多變的空間布局，為員工打造了一個(gè)自由、開放、充滿活力的工作氛圍。這種設(shè)計(jì)理念不僅提升了工作效率，更激發(fā)了團(tuán)隊(duì)之間的交流與協(xié)作，成為推動(dòng)創(chuàng)新的重要助力。

正如周廠長所說：“我們希望每一位員工在這里不僅能高效工作，更能感受到歸屬感和舒適感?！边@份對(duì)“人”的關(guān)注，正是格蘭富文化中最具溫度的一面。

步入核心生產(chǎn)區(qū)域，裝配流水線整齊排列，這些產(chǎn)線嚴(yán)格按照工業(yè)4.0與綠色低碳標(biāo)準(zhǔn)規(guī)劃建設(shè)，是格蘭富為中國及亞太市場持續(xù)提供高品質(zhì)水泵產(chǎn)品的關(guān)鍵陣地，主要生產(chǎn)包括高效節(jié)能型水泵、智能泵系統(tǒng)以及工業(yè)自動(dòng)化控制裝置。

在端吸泵系列（End Suction Range）生產(chǎn)線，均采用單件流（One Piece Flow）生產(chǎn)方式，并通過AGV自動(dòng)引導(dǎo)運(yùn)輸系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物料搬運(yùn)，工藝流程包括裝配、測試、油漆和包裝。這些端吸泵廣泛應(yīng)用于增壓供水、灌溉、垃圾填埋場滲濾液處理、發(fā)電廠以及水處理等領(lǐng)域。

中開泵（Split Case）的生產(chǎn)線，同樣遵循單件流生產(chǎn)原則，且工藝流程相同。LS臥式分體泵為單級(jí)或雙級(jí)非自吸式離心泵，特別適合商業(yè)供暖、商用空調(diào)以及商業(yè)用水增壓等應(yīng)用場景，尤其是當(dāng)空間有限時(shí)，小型LS型號(hào)更為適用。

端吸泵（NB）與管道泵（TP）的生產(chǎn)線，皆采用一站式工藝（One-stop Process）。TP系列適用于商業(yè)建筑空調(diào)制冷或供熱；NB閉合耦合端吸泵便于安裝于工業(yè)設(shè)施和水處理廠；NK長耦合端吸泵則因其易于維護(hù)而被廣泛應(yīng)用于大型工業(yè)項(xiàng)目。

TPE管道泵

而增壓系統(tǒng)生產(chǎn)線上，利用一站式工藝完成從裝配到包裝的所有步驟，其產(chǎn)品滿足醫(yī)院、高層建筑、灌溉系統(tǒng)等對(duì)恒壓供水的需求?？刂乒瘢–ontrol Panel）生產(chǎn)線確保了電控系統(tǒng)的可靠性和安全性，同樣是采用了一站式工藝流程。

通過整體預(yù)制和工業(yè)化模塊化設(shè)計(jì)，Delta靈適預(yù)制化智能泵組從零件到模塊，化繁為簡，提供一站式的標(biāo)準(zhǔn)化解決方案，極大簡化了安裝施工調(diào)試過程。這不僅提升了項(xiàng)目的實(shí)施效率，也確保了系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行效果能夠滿足初始預(yù)期，從而為客戶帶來更高的投資回報(bào)率和更可靠的長期性能。

Delta靈適預(yù)制化智能泵組

據(jù)周廠長介紹，常熟工廠國產(chǎn)化率很高，這得益于對(duì)上游供應(yīng)商的嚴(yán)格規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)流程，以及中國工業(yè)配套的快速發(fā)展和成長。而在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，以格蘭富的核心產(chǎn)品——立式不銹鋼離心泵為例，自20世紀(jì)70年代設(shè)計(jì)以來，因其獨(dú)特的設(shè)計(jì)和高效的生產(chǎn)工藝，成為了全球多地模仿的對(duì)象。該產(chǎn)品的制造工藝涵蓋了從大量不銹鋼卷材的沖壓到焊接等多個(gè)環(huán)節(jié)，只有實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)化生產(chǎn)，才能確保產(chǎn)品達(dá)到極高的質(zhì)量和一致性。面對(duì)未來，投資于大規(guī)模數(shù)字化工廠成為提升競爭力的關(guān)鍵方向，通過將傳統(tǒng)機(jī)加工轉(zhuǎn)向更智能化的生產(chǎn)過程，標(biāo)準(zhǔn)化和產(chǎn)線效率的重要性愈發(fā)凸顯。

常熟工廠同樣正積極邁向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的道路，從自主忙碌的AGV小車到正在進(jìn)行的小型物料自動(dòng)處理項(xiàng)目（小立庫），再到利用AI識(shí)別技術(shù)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，每一處細(xì)節(jié)都體現(xiàn)了生產(chǎn)工藝中的數(shù)字化應(yīng)用。目前，常熟工廠已與領(lǐng)先的數(shù)字化解決方案公司簽訂了合作協(xié)議，致力于頂層設(shè)計(jì)和全面數(shù)字化改造，目標(biāo)是至少提高30%的生產(chǎn)效率。完成改造后，這些成功經(jīng)驗(yàn)還將推廣至格蘭富在全球的其他生產(chǎn)基地，包括像常熟這樣的五十幾家生產(chǎn)工廠。供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)流程優(yōu)化以及設(shè)備生產(chǎn)效率的提升將是這一系列升級(jí)的重點(diǎn)，旨在實(shí)現(xiàn)更多自主生產(chǎn)和精益生產(chǎn)的目標(biāo)。

周廠長表示，在當(dāng)前中國AI技術(shù)快速發(fā)展的背景下，常熟工廠計(jì)劃利用AI等前沿技術(shù)進(jìn)一步提升供應(yīng)鏈效率。例如，采用定制化生產(chǎn)模式不僅能減少庫存積壓，還能降低員工技能要求，從而在數(shù)字化時(shí)代大幅提升供應(yīng)鏈排產(chǎn)效能。周廠長強(qiáng)調(diào)，通過AI技術(shù)分析多個(gè)敏感因子對(duì)結(jié)果的影響，并通過實(shí)驗(yàn)找到最佳參數(shù)，可以顯著提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。未來，AI在供應(yīng)鏈管理中的應(yīng)用前景廣闊，特別是在SAP等系統(tǒng)中的排產(chǎn)優(yōu)化，隨著中國在這方面的發(fā)展迅速，常熟工廠有望成為這一領(lǐng)域的先鋒，并將相關(guān)技術(shù)和經(jīng)驗(yàn)向全球推廣。

在許多人眼中，水泵行業(yè)曾是一個(gè)“看不見、摸不著”的傳統(tǒng)領(lǐng)域，運(yùn)行狀態(tài)如同一個(gè)“盲盒”，難以實(shí)時(shí)掌握能耗情況。

正是針對(duì)這一痛點(diǎn)，格蘭富一直數(shù)字化與智能化轉(zhuǎn)型，推動(dòng)產(chǎn)品和技術(shù)的持續(xù)升級(jí)。例如，在產(chǎn)品研發(fā)過程中，工程師們將控制器、變頻器與人機(jī)界面等關(guān)鍵部件高度集成，采用數(shù)字集成變頻電機(jī)，不僅提升了系統(tǒng)的靈活性與可控性，更實(shí)現(xiàn)了對(duì)水泵運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)可視化監(jiān)控。通過這些數(shù)據(jù)，用戶不僅能清楚了解當(dāng)前系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，還能獲得個(gè)性化的節(jié)能建議，真正實(shí)現(xiàn)“心中有數(shù)”。水泵系統(tǒng)并不需要全天候滿負(fù)荷運(yùn)行，借助智能控制系統(tǒng)，可以在不同時(shí)間段根據(jù)實(shí)際需求自動(dòng)匹配最優(yōu)功率，或是在感知到用水信號(hào)后，以最節(jié)能的方式“按需響應(yīng)”啟動(dòng)運(yùn)行。

值得一提的是，在格蘭富常熟工廠的工廠支持系統(tǒng)設(shè)備室，可以看到大量應(yīng)用了自主研發(fā)的分布式泵與流量控制技術(shù)的設(shè)備，配合智能化控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)運(yùn)行的高效與穩(wěn)定。這里不僅是技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)場，更是格蘭富打破“盲盒”、邁向智能制造的實(shí)踐樣板間。這座工廠在自身運(yùn)行中大量采用了格蘭富自家生產(chǎn)的泵與系統(tǒng)產(chǎn)品，真正踐行了“用自家技術(shù)打造自家工廠”的理念。這不僅是其對(duì)自身產(chǎn)品質(zhì)量和技術(shù)實(shí)力的高度自信，也為未來綠色智造提供了一個(gè)可復(fù)制、可推廣的示范樣本。

格蘭富常熟工廠空調(diào)機(jī)房主要由3臺(tái)特靈冷凍機(jī)、1套冷卻泵組、1套冷凍泵組以及末端分布式泵和控制系統(tǒng)等組成，這些水泵、機(jī)組及其配套的控制柜均由格蘭富自主研發(fā)設(shè)計(jì)。空調(diào)機(jī)房采用了先進(jìn)的群控系統(tǒng)，通過TCP/IP網(wǎng)絡(luò)和RS485網(wǎng)絡(luò)將所有設(shè)備及外圍設(shè)施（包括軟水處理和加藥系統(tǒng)）集成到一個(gè)綜合自動(dòng)化平臺(tái)中。

該群控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了多臺(tái)冷水機(jī)組與風(fēng)冷熱泵的集中管理，并對(duì)冷凍泵組、冷卻泵組、末端泵以及補(bǔ)水裝置進(jìn)行了連鎖控制，確保各設(shè)備間的協(xié)同運(yùn)作，從而達(dá)到最佳效能。整個(gè)系統(tǒng)支持全自動(dòng)無人值守操作模式，顯著提升了運(yùn)行效率并降低了人力成本。

此外，系統(tǒng)監(jiān)控界面提供了直觀的可視化圖控顯示，可以實(shí)時(shí)查看水泵的工作狀態(tài)、主要運(yùn)行參數(shù)、當(dāng)前工況以及數(shù)據(jù)變化趨勢等信息，使得系統(tǒng)運(yùn)行狀況一目了然，便于及時(shí)調(diào)整和優(yōu)化。

在常熟工廠的一隅，隱藏著一個(gè)充滿創(chuàng)新活力的3D打印中心。這里不僅是加速產(chǎn)品設(shè)計(jì)過程的秘密武器，更是降低模具開發(fā)成本和時(shí)間的關(guān)鍵所在。通過3D打印技術(shù)的應(yīng)用，研發(fā)人員能夠迅速將概念轉(zhuǎn)化為實(shí)物，大大縮短了從設(shè)計(jì)到市場的周期。面對(duì)競爭激烈的中國市場，這種快速響應(yīng)能力讓格蘭富能夠更敏捷地滿足客戶需求，穩(wěn)固市場地位。

3D 打印技術(shù)不僅有力支持了本地產(chǎn)品的高效生產(chǎn)，也顯著提升了對(duì)海外姐妹公司的訂單響應(yīng)能力。自 2024 年以來，累計(jì)收到的詢價(jià)覆蓋型號(hào)超過 300 種，其中已有 80 余個(gè)型號(hào)通過 3D 打印技術(shù)成功實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。該技術(shù)的應(yīng)用不僅直接節(jié)省了超過 300 萬丹麥克朗（DKK）的固定資產(chǎn)投資，更將產(chǎn)品交付周期平均縮短了 2 至 4 個(gè)月，大幅提升了項(xiàng)目執(zhí)行效率與市場響應(yīng)速度。

特別值得一提的是，格蘭富設(shè)有一個(gè)專門的CSU（客戶解決方案單元）團(tuán)隊(duì)，主要負(fù)責(zé)處理非標(biāo)訂單并基于現(xiàn)有研發(fā)設(shè)計(jì)進(jìn)行新產(chǎn)品變種的開發(fā)。3D打印中心為這項(xiàng)工作提供了強(qiáng)有力的支持，成為實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品本土化和開發(fā)新產(chǎn)品的試驗(yàn)田，使設(shè)計(jì)人員能夠自由探索和實(shí)踐新的設(shè)計(jì)理念。

據(jù)周廠長介紹，為了適應(yīng)不斷變化的市場需求，格蘭富中國持續(xù)推出新產(chǎn)品，并積極在國內(nèi)推廣成功的系統(tǒng)方案，甚至出口至美國、新加坡等國際市場。這一切的成功，離不開快速的服務(wù)響應(yīng)、靈活的交貨期以及日益成熟的代理商網(wǎng)絡(luò)。

目前，格蘭富已在中國18個(gè)主要城市設(shè)立了辦事處，并擁有1個(gè)研發(fā)中心和2家現(xiàn)代化生產(chǎn)工廠。格蘭富常熟工廠，作為丹麥格蘭富集團(tuán)在中國投資1億美元打造的重點(diǎn)綠色制造基地，不僅是一個(gè)生產(chǎn)基地，更是一扇通向未來的窗口——展示著智能制造、綠色理念與本土創(chuàng)新如何深度融合。

從左至右依次為：泵友圈主編沈慶春、格蘭富商業(yè)建筑中國區(qū)運(yùn)營總監(jiān)周小衛(wèi)、泵友圈副主編劉衛(wèi)、格蘭富商業(yè)建筑事業(yè)部陶藝

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